在工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣以及一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害的物質(zhì)，其中VOC有機(jī)廢氣為強(qiáng)致癌物。目前現(xiàn)有的處理方式只是把作業(yè)點(diǎn)產(chǎn)生的廢氣高空排放，雖操作廠區(qū)室內(nèi)稍清潔，但只是污染的轉(zhuǎn)移，大氣及周邊環(huán)境仍充滿污染，危害極大。

 

國內(nèi)外治理有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)主要有深冷、燃燒。吸附三種：

 

1.采用深冷法設(shè)備龐大、能耗高、投資大、效果差。

 

2.燃燒法不能回收有機(jī)溶劑，還可能帶來二次污染和安全隱患。

 

3.吸附法是較為普遍應(yīng)用的方法，在凈化廢氣同時(shí)回收廢氣中的有機(jī)溶劑。

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的方式方法如何更環(huán)保？

 

如今社會工業(yè)發(fā)達(dá)，各行各業(yè)都在發(fā)展，世界工業(yè)已經(jīng)是機(jī)械化了。工業(yè)在迅猛發(fā)展的同時(shí)也給人類帶來了傷害。因?yàn)楣I(yè)制造后帶來的污染是很嚴(yán)重的，特別是工業(yè)有機(jī)廢氣。為減少污染，減少有機(jī)廢氣給人帶來的傷害。我們常用處理工業(yè)有機(jī)廢氣的方法有吸附法、催化燃燒法、新型的等離子凈化等。

 

活性炭是目前處理工業(yè)有機(jī)廢氣使用最多的方法，具有良好的吸附性能。選用活性炭吸附法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況盡量做到充分吸附處理 。多數(shù)情況下，像石油工業(yè)的有機(jī)廢氣濃度高，采用吸附方法效果很不佳。一般采用活性炭吸附法，是通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭，其成本不用說大家都知道。而且活性炭對很多類廢氣吸附性能較差，比如烴類，石油工業(yè)廢氣類；也不適合于濕度大的環(huán)境，缺點(diǎn)甚多。就目前市場應(yīng)用來說，活性炭采用最多是活性炭顆粒（GAC）及活性炭纖維（ACF）。采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜，但效果比較差；采用活性炭纖維效果好些，但價(jià)格也高。采用活性炭吸附已將一去不復(fù)返，取而代之的將是凈化法。具有代表的設(shè)備就是等離子有機(jī)廢氣凈化器，像印刷業(yè)，涂裝業(yè)，涂料業(yè)，家具業(yè)，噴漆業(yè)等行業(yè)都在用。

 

廢氣處理設(shè)備催化燃燒法：

 

催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上第一套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

 

東莞廢氣處理設(shè)備其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：

 

1、可以降低起始燃燒溫度；2、燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗疲梢蕴幚矶喾N混合氣體；3、基本上不會造成二次污染；4、見效快，簡便易行。

其缺點(diǎn)為：催化劑易中毒和不耐高溫。當(dāng)所處理的有機(jī)廢氣中含有的焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等物質(zhì)達(dá)到一定含量時(shí)，催化劑的活性就會大大降低。一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)但此法會從另一方面增加成本，我國正在嘗試進(jìn)行從稀土元素研究以便開發(fā)新型催化劑。